工業(yè)鋁型材生產加工廠家

今天我們主要介紹一下關于6063系列鋁型材產品質量檢測問題；對于業(yè)內人士來說，判斷型材質量的好壞非常簡單，只需要憑借自身經(jīng)驗從外觀及產品參數(shù)或性能方面就可以簡單的判斷鋁型材產品的好壞，但對于新人來說，很難分辨，所以只能借助于檢測設備來判斷型材是否符合行業(yè)標準或使用標準，那么檢測鋁型材質量是否符合標準都需要檢測那些項目呢？下面我們簡單的分析一下；

首先我們需要了解鋁型材產品的生產工藝，然后從中分解出哪些工藝會影響材料的質量，這樣我們就可以一步一步的系統(tǒng)了解關于鋁型材產品質量的相關問題；下面我們按照其生產工藝從頭到尾詳細介紹一下哪些項會影響型材質量；

1. 原材料

擠壓鋁型材所用原材料又稱之為鋁棒，其成分主要以鋁鎂合金為主，同時還包含了其它金屬元素，如銅、鐵、鋅等，合金的組成是按照其標準嚴格控制成分比例；配制好合金成分后需要通過特殊的深井工藝將合金加熱熔鑄成鋁棒，熔煉過程中我們需要經(jīng)過特殊的工藝去除原料中的雜質，以保證鋁棒的質量；在這個階段我們需要檢測鋁棒的合金成分以及合金中所存在的雜質，從中來判斷是否屬于原質鋁棒；

2. 擠壓工藝

確認好原材料之后我們就可以利用擠壓機通過預先設計好的模具擠壓成型，然后經(jīng)過時效處理來提升鋁型材的物理強度；該階段我們需要檢測成形后型材表面的平整度，是否存在裂紋、橘皮等情況，然后測試型材的彎曲度、平整度、抗拉強度、屈服強度、扭擰度以及型材的物理強度和韌性等；

3. 表面處理

擠壓成形后的鋁型材我們需要對其表面進行噴砂以及陽極氧化處理，其目的是為了增加型材表面的美觀度以及抗蝕能力；這階段我們需要檢測型材表面是否存在拉伸紋、有無劃傷等，然后利用專業(yè)設備檢測型材表面氧化膜層后度，通常以12μm為標準；

以上是我們判斷鋁型材產品質量所需檢測的項目，有些問題我們可以通過肉眼觀察，有些項目我們需要通過專業(yè)的檢測設備來完成，如有特殊技術要求，我們需要通過專業(yè)的檢測機構來完成，并出具檢測報告；