工業鋁型材生產加工廠家

將鋁型材浸漬在有機染料或無機金屬鹽中形成的有色氧化膜的耐候性較差，但是鋁型材在經過電解著色處理生成的著色陽極氧化膜則有優異的耐候性；這一差異說明，用有機染料或者無機金屬鹽浸漬法對鋁型材進行著色，染料僅吸附在氧化膜表面，所以經常發生染料脫落或者因光照射而分解、脫色的現象；對鋁型材陽極氧化膜的表面進行打磨，其著色部分會被磨去而褪色；

下面就耐候性加以說明；

銅與鐵在水里接觸時容易引起金屬腐蝕，這種由不同金屬間接觸所產生的腐蝕稱為“電偶腐蝕”。將鎳板和有陽極氧化膜的鋁型材浸泡在食鹽水中，用電線將兩者連接，電流通過導線后鋁型材膜被腐蝕，這是因為鋁型材發生了電偶腐蝕；

有一種錯誤的觀點認為：電解著色氧化膜因鋁型材和析出的金屬接觸而發生電偶腐蝕；

①鋁型材和析出金屬間因阻擋層存在，其互相之間是絕緣的；

②析出金屬不是塊狀金屬而是膠質粒子；

③鋁型材陽極氧化膜并非總是處于被氯離子浸漬的狀態；

鋁型材陽極氧化膜是阻擋層很薄且電絕緣性很高的氧化膜；因此鋁型材沒有直接和析出金屬接觸，也沒有發生不同金屬間的電偶腐蝕；另外，當外加高電壓時，阻擋層電阻與沒有施加高電壓時明顯不同；當負電壓施加在氧化膜上時，阻擋層的電阻很小，因此，金屬離子可以沉積在鋁型材氧化膜的孔隙中；

即使鋁型材陽極氧化膜孔中析出的金屬是以最大密度填充的最大粒子，其直徑也僅100A，最長的也僅1000A左右；類似這么細微的金屬粒子，且其電子自由活動的范圍窄小，能否像一般金屬板或者金屬塊那樣以自由電子存在值得懷疑；即便是不同金屬間進行接觸，沒有水也很難發生電偶腐蝕；在嚴酷的環境下，膜孔中不含析出金屬的自然發色氧化膜也會產生腐蝕，所以應摒棄“鋁型材電解著色氧化膜是不同金屬間電偶腐蝕”的不正確想法；

但是，在銅鹽溶液中鋁型材電解著色的陽極氧化膜耐蝕性較差；

一些研究報告已經公布確認，與沒有經過著色的鋁型材氧化膜比較，在硫酸鎳溶液中電解著色的陽極氧化膜更耐腐蝕；然而，在銅鹽溶液中電解著黑色的陽極氧化膜耐蝕性能并不好；有一種傾向認為，鋁型材在銅鹽溶液中電解著色時，因鋁型材與氧化膜孔中析出的銅之間產生了不同金屬間的電偶腐蝕，從而產生腐蝕；即產生腐蝕的原因并不是鋁和銅本身的組合造成的；為何有此一說？其實在銅鹽溶液里電解著色形成的赤褐色陽極氧化膜的耐蝕性并不是那么差；即便是在鋁型材陽極氧化膜孔中析出金屬銅，但只要沒有破壞掉鋁型材氧化膜的阻擋層，就不會發生腐蝕；在銅鹽溶液中短時間電解著色，陽極氧化膜呈赤褐色；此時因電解時間短，阻擋層幾乎未被破壞，所以赤褐色陽極氧化膜的耐蝕性是不錯的；但是，用銅鹽溶液著黑色陽極氧化膜時，要在硫酸-硫酸銅混合溶液中停留很長時間，此時阻擋層變得很薄，發生鋁型材和銅的不同金屬間電偶腐蝕的可能性很大；

鋁型材電解著色陽極氧化膜的耐蝕性并不取決于用哪種金屬鹽著色，鋁型材陽極氧化膜的阻擋層被破壞與否是問題的關鍵；