工業鋁型材生產加工廠家

1：氧化著色的基本原理

硫酸陽極氧化莫層有高達30%的孔隙率，故有巨大的比表面積和化學活性，染料分子通過氧化膜的物理和化學吸附沉積于鋁型材表面氧化膜層的毛細管上部而顯色；

在染色過程中染料在膜層毛細管中的吸附有物理吸附和化學吸附兩種；由染料分子和離子的靜電力進行的吸附稱為物理吸附，吸附力取決于鋁型材膜層的表面電荷和染料性質；在弱酸性染色液中氧化膜帶正電荷，對陰離子型的酸性染料有較強的物理吸附能力；染料色素體與氧化膜之間通過化學鍵、共價鍵形成合物形式的結合稱為化學吸附；兩種吸附相比，化學吸附具有更強的吸附力；

①染料擴散到膜層的表面；

②染料在鋁型材膜層表面向毛細管口界面的擴散；

③染料被吸附到毛細管內；

④染料擴散進入毛細管內；

以上4個階段，以①、②、④三個階段最為重要，染料色素體與膜層之間通過化學鍵、共價鍵所形成的化學結合在第④階段完成；染料擴散到毛細管內部越深，吸附的染料就越多，其耐曬和耐候性越好，顏色也越深；

染色過程可以看作是染料色素體向膜層毛細管內聚集的相轉移過程，在一定濃度的染色溶液中，在溫度、壓力、溶液pH值不變的情況下，染料色素體不斷擴散到膜層毛細管表面并吸附進入毛細管內，隨著毛細管內吸附染料色素體的增多，染色速度逐漸變慢，當其吸附為零時，即達到染色平衡；染色平衡也是一個動態平衡，當達到染色平衡時，再增加染色時間，色彩深淺不再發生變化；

染料的染色速度在達到平衡之前是一個變值，染料吸附量為平衡吸附量的一半時所需的時間稱為半染時間，這是染色速度的一種表示方法；半染時間越短，說明染料在毛細管內的吸附速度越快，染料趨向于平衡的速度也就越快；半染時間的長短除與染料的性質有關外，還與溶液的pH值、染色方式、染色溫度、膜層的孔隙率及膜層毛細管內的清潔程度等密切相關；

實際染色中，當染料濃度、染色溶液pH值、染色溫度一定時，在達到染色平衡之前，可以通過對時間的調節而得到任意的由淺到深的顏色深度選擇；

2：染色液的配制

染料的選擇和染色液的配制是決定染色質量的兩個關鍵因素；作為染料，至少應滿足以下幾點要求：

①染料應是可溶的，并能以真溶液狀態長期保存；

②染料本身要有足夠的分散能力，并對鋁型材氧化膜孔隙有極強的滲透能力；

③染料能被鋁型材氧化膜的孔隙所吸收，同時有足夠的耐光性；

氧化膜層染色后的耐光性取決于所用染料的耐光值，氧化膜層的獲得方法及厚度，染色后的封閉時間和封閉效果；

染色溶液的配制：稱取所需染料，用少量去離子水或蒸餾水調成糊狀，在加入一定量的去離子水或蒸餾水，恒量煮沸30~180min，使染料完全溶解，過濾后倒入染色槽中；最后加去離子水或蒸餾水至工藝要求體積，用醋酸調pH值至工藝規定范圍，經試染合格后即可投入生產；