工業鋁型材生產加工廠家

染色鋁型材氧化膜制品受到光的暴曬，顏色會發生改變（變色）或掉色（褪色）；染色鋁型材氧化膜在陽光下暴曬時，發生哪種程度的褪色變色，采用光牢度（我國習慣上稱為耐光性）試驗方法（JIS H8685-1—2013）評定；

1：鋁型材陽極氧化膜的耐光性試驗

以往的試驗方法，使用稍微復雜的藍標和灰標方法，2013年隨著JIS H8685-1的修訂，采用了直接用儀器測定試片的顏色，用色差表示試驗前后褪變色程度方法；這種機器測定方式是由日本提案給ISO的，并在2010年修訂有關耐光性的ISO 2135時被采用的；

使用藍標進行的耐光性實驗結果，可以像6個等級那樣用“級”表示；但在測定褪色變色程度的實驗時，這種用級的表示沒有必要，而采用色差表示的實驗方法更簡便；

2：藍標（blue scale）和灰標（grey scale）

（1）藍標

如被稱為藍色標準染布那樣，把平織的布用各種各樣的藍色染料進行染色后，按1~8級進行分類；與1級相比，8級的耐光性更優；這些藍標到標準褪色（染色后的纖維制品褪色到與灰標4號相同程度）為止的輻射曝光量關系；另外，因為藍標使用的染料存在勞動安全衛生法上的問題，從JIS L0841—2004的修訂開始，變更為新染料及纖維物；

（2）灰標

該試驗中使用的灰標，在JIS L0804—2004的規定中，正式名稱為褪色用灰標，例如，規定的3號的色差△E*ab為3.4±0.4；

3：試驗裝置

用于耐光性試驗的加速耐光性試驗機有氙燈耐光性試驗機（2.5kW式、7.5kW式）（JIS K7350-2）、開放式碳弧燈式耐光性試驗及（JIS K7350-4）和紫外線碳弧燈式耐光性試驗機（JIS B7751）；試驗機的基本樣式因各自規格而異，在JIS H8685-1—2013中特意規定了光學濾波器和鋁型材表面的輻照度等；

使用這些試驗機時，藍標的級別和照射時間的關系如下圖所示；這個照射時間時根據計算藍標各等級的灰標4號褪色值，作為確認相當于灰標3號褪色而設定的參考值；

（藍標的級別與輻照時間的關系）

4：使用藍標的評價

使用藍標的試驗方法基本上是把部分遮光的試片和藍標安裝在試片架上，同時進行試驗，把褪色程度和灰標進行對比評價的方法；

（1）耐光性1~5級的情況

首先，用光照射藍標1級的基準時間[JIS H8685-1—2013的附錄書JB（參考）中記錄的基準時間]后，目視判斷藍標1級的部分和用遮光罩覆蓋的部分之間的顏色差異，確認相當于灰標3號以上時，試片也同樣進行比較，確認為灰標3號同等以上就終止試驗，這時藍標的等級，即1級耐光性等級；

另外，盡管確認了藍標達到灰標3號同等以上，但是試片卻沒有達到灰標3號時，照射藍標的上一級即2級的基準時間后進行同樣的判斷；

重復進行上述操作，直至試驗片的顏色開度達到灰標3號同等以上；

（2）耐光性6~10級的情況

藍標雖然有1~8級，但本試驗中不使用7級和8級；規定6級以上只用6級的藍標試驗，所使用的片數及耐光性如下表所示；即試片的顏色差異達到相當于灰標3號以上為止，根據使用了幾枚6級的藍標，有無重復照射實驗來求耐光性；

注意：在ISO 2135:2010中，沒有規定不滿6級的鋁型材陽極氧化膜的耐光性；再者，試驗方法為預先求得6級的藍標褪色達到灰標3號的試驗時間，通過試片的顏色差異達到灰標3號同等以上為止，根據這個試驗時間的反復次數來求得耐光性；

另外，即使使用同樣的耐光性試驗機，隨著從含濾光器的光源產生的光輻射量的變化、溫度或者環境（濕度等）的變動，在同一時間內藍標不一定發生褪變色；

5：使用色差測定評價

采用灰標判斷褪變色的程度有時候特別困難；因為一般要使用無彩色的灰標判斷有顏色的染色鋁型材陽極氧化膜的褪變色程度，相同色調的褪變色雖然沒有問題，但是鋁型材陽極氧化用染料不一定是一種染料構成的，在多種染料混合的燃料的情況下，有時褪變色程度因染料的構成不同而不同；因此，有時暴曬后的色調也和初期的色調有所不同；即有必要采用無彩色的色度同時判斷變色和褪色的程度；即使在無彩色的黑色染色時，實際上也有混合染料的情況，照射后也有顏色的差異；特別是在這種情況下，采用色差的測定方法比較方便；

使用色差測定時，事先確定好時間照射試片后，用色差計求得照射位置和遮光板覆蓋位置之間的色差，或者不用遮光板覆蓋，通過試驗前的測色值和試驗后的測色值來求出色差；