工業(yè)鋁型材生產(chǎn)加工廠家

鋁型材的外觀和適用性咋在很大程度上取決于精飾前的表面預(yù)處理效果；鋁型材的表面預(yù)處理主要包括：以拋光、刷光、滾光為基礎(chǔ)的表面機(jī)械處理，以氫氧化鈉腐蝕為主要介質(zhì)的堿腐蝕技術(shù)，以氟化氫銨為主要介質(zhì)的酸腐蝕技術(shù)，以三酸為主要介質(zhì)的三酸拋光技術(shù)，電解拋光技術(shù)和六價(jià)鉻為主的噴涂前處理鉻化技術(shù)等；

下面簡(jiǎn)要介紹一下鋁型材表面機(jī)械預(yù)處理技術(shù)：

機(jī)械處理是鋁型材表面預(yù)處理的主要方法之一，很多時(shí)候起著無(wú)可替代的作用，機(jī)械處理一般可分為：拋光（磨光、拋光、精拋或者鏡面拋光）、噴砂（丸）、刷光、滾光等方法；究竟使用哪一種方法，主要根據(jù)鋁型材類型、生產(chǎn)方法、表面初始狀態(tài)以及所要求的精飾水平而定，鋁型材經(jīng)過(guò)表面處理后，可達(dá)到如下目的；

（1）提供良好的表面條件，提高表面精飾質(zhì)量；鋁型材在生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的外觀缺陷，借助于機(jī)械處理，可以獲得平整、光滑的表面，為以后的陽(yáng)極氧化、化學(xué)氧化或其他表面處理提供了良好的表面條件，大大提高了表面精飾的質(zhì)量；

（2）提高產(chǎn)品品級(jí)，雖然鋁型材在擠壓生產(chǎn)過(guò)程中就已經(jīng)形成了平滑的表面，這些鋁型材產(chǎn)品在陽(yáng)極氧化前一般不再進(jìn)行機(jī)械預(yù)處理；但隨著社會(huì)的進(jìn)步，用戶提出了更高的要求，紛紛鐘情于拋光表面或亞光、緞面表面；擠壓鋁型材采用機(jī)械磨光或拋光，可以消除擠壓紋等缺陷，甚至能獲得如鏡面般光亮的表面；若采用砂磨帶、噴砂（丸）、刷光等方法處理，則形成消光磨砂的表面，經(jīng)其他表面精飾處理后，極大地提高了產(chǎn)品的終極質(zhì)量，初級(jí)產(chǎn)品可躍升為高級(jí)產(chǎn)品；

（3）減少焊接的影響，工業(yè)上大量使用鋁型材焊接件，由于焊接時(shí)高溫和焊料的影響，焊接處的顯微金相組織往往發(fā)生變化，外觀色澤不一致，機(jī)械處理可減少焊接的影響；

（4）產(chǎn)生裝飾效果，在鋁型材工藝品和家庭日常用品中，大多要求美觀、精致；通過(guò)一些特殊的機(jī)械方法如磨帶砂磨、刷光等方法，在鋁型材上產(chǎn)生線條花紋等裝飾效果；

（5）獲得干凈表面，經(jīng)機(jī)械處理后，鋁型材可獲得無(wú)油污、無(wú)銹蝕、顏色光澤均勻一致，充分暴露鋁基體的干凈表面，可緊接著進(jìn)行下道工序施工；